Прессформа – это устройство, предназначенное для изготовления изделий из пластмасс, металлов и иных материалов под воздействием давления, создаваемого литьевым оборудованием. Ее конструкция состоит из матрицы (неподвижного элемента) и пуансона (подвижного элемента), формующие полости которых представляют собой обратный отпечаток внешней поверхности заготовки. Материал подводится к формующей полости через литниковую систему (разводящий, впускные и центральные литники), готовое изделие снимается посредством механизма выталкивания. В зависимости от требований, предъявляемых к изготовлению деталей, в форме поддерживается определенный температурный баланс.
Конструкции проектируются и производятся под конкретные изделия, строго для заданной модели устройства для литья пластмасс. При изготовлении прессформ необходимо учитывать следующие факторы:
- Необходимо обеспечить оптимальное использование функциональных возможностей и эксплуатационную надежность оборудования для холодной штамповки металла.
- Производительность прессформы определяется продолжительностью одноразового цикла процесса изготовления изделия. В формах непрерывного действия поддерживается определенная степень ориентации материала.
- Скорость холодной штамповки металла или формования пластмассы зависит от конструктивно-технологических характеристик конструкции.
- Проектные расчеты, выполняемые перед изготовлением, должны решать задачи термостатирования в процессе литья пластмасс и гидродинамики, так как формующие полости требуют рационального заполнения.
- Влияние опасных напряжений в нагруженных элементах также учитывается на этапе изготовления конструкции прессформ. Следует правильно выбрать посадки сопрягаемых элементов, квалитеты размеров, долговечности и надежности устройства.
